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鋁合金材料的焊接優勢

發布日期:2026-03-25 02:43:17   瀏覽量:4324
鋁及鋁合金資zi料liao密mi度du低di,強qiang度du高gao,熱re電dian導dao率lv高gao,耐nai腐fu蝕shi才cai能neng強qiang,具ju有you傑jie出chu的de物wu理li特te性xing和he力li學xue功gong能neng,因yin而er廣guang泛fan應ying用yong於yu工gong業ye商shang品pin的de焊han接jie構gou造zao上shang。長chang期qi以yi來lai,因yin為wei焊han接jie辦ban法fa及ji焊han接jie技ji術shu參can數shu的de選xuan擇ze不bu當dang,構gou成cheng鋁lv合he金jin零ling件jian焊han接jie後hou因yin應ying力li過guo於yu會hui集ji發fa生sheng嚴yan峻jun變bian形xing,或huo因yin為wei焊han縫feng氣qi孔kong、夾渣、未焊透等缺點,致使焊縫金屬裂紋或原料疏鬆,嚴峻影響了商品質量及功能。

    1.鋁合金資料特點

    鋁是銀白色的輕金屬,具有傑出的塑性、較jiao高gao的de導dao電dian性xing和he導dao熱re性xing,一yi起qi還hai具ju有you抗kang氧yang化hua和he抗kang腐fu蝕shi的de才cai能neng。鋁lv很hen簡jian單dan氧yang化hua發fa生sheng三san氧yang化hua二er鋁lv薄bo膜mo,在zai焊han縫feng中zhong簡jian單dan發fa生sheng夾jia雜za物wu,然ran後hou損sun壞huai金jin屬shu的de連lian續xu性xing和he均jun勻yun性xing,降jiang低di其qi機ji械xie功gong能neng和he耐nai腐fu蝕shi功gong能neng。常chang見jian鋁lv合he金jin母mu材cai和he焊han絲si的de化hua學xue成cheng分fen及ji機ji械xie功gong能neng。廣guang毅yi榮rong銅tong鋁lv批pi發fa.

    2.鋁合金資料的焊接難點

    (1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點高(約2050℃),遠遠超越鋁及鋁合金的熔點(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時,它阻止根本金屬的熔合,很簡單構成氣孔、夾渣、未熔合等缺點,引起焊縫功能降低。

    (2)易(yi)發(fa)生(sheng)氣(qi)孔(kong)。鋁(lv)和(he)鋁(lv)合(he)金(jin)焊(han)接(jie)時(shi)發(fa)生(sheng)氣(qi)孔(kong)的(de)首(shou)要(yao)原(yuan)因(yin)是(shi)氫(qing),因(yin)為(wei)液(ye)態(tai)鋁(lv)可(ke)溶(rong)解(jie)很(hen)多(duo)的(de)氫(qing),而(er)固(gu)態(tai)鋁(lv)幾(ji)乎(hu)不(bu)溶(rong)解(jie)氫(qing),因(yin)而(er)當(dang)熔(rong)池(chi)溫(wen)度(du)疾(ji)速(su)冷(leng)卻(que)與(yu)凝(ning)結(jie)時(shi),氫(qing)來(lai)不(bu)及(ji)逸(yi)出(chu),簡(jian)單(dan)在(zai)焊(han)縫(feng)中(zhong)集(ji)合(he)構(gou)成(cheng)氣(qi)孔(kong)。氫(qing)氣(qi)孔(kong)目(mu)前(qian)難(nan)於(yu)完(wan)全(quan)避(bi)免(mian),氫(qing)的(de)來(lai)曆(li)很(hen)多(duo),有(you)電(dian)弧(hu)焊(han)氣(qi)氛(fen)中(zhong)的(de)氫(qing),鋁板、焊絲外表吸附空氣中的水分等。實踐證明,即便氬氣按GB/T4842標準需求,純度到達99.99%以上,但當水分含量到達20ppm時,也會呈現很多的細密氣孔,當空氣相對濕度超越80%時,焊縫就會顯著呈現氣孔。

    (3)hanfengbianxinghegouchengliewenqingxiangda。lvdexianzhangdaxishuhejiejingsuoduanlvyuebigangdaliangbei,yifashengjiaodadehanjiebianxingdeneiyingli,duigangxingjiaodadegouzaojiangcujinreliewendefasheng。

    (4)鋁的導熱係數大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍,因而,焊接鋁和鋁合金時,比焊鋼要耗費更多的熱量。

    (5)合金元素的蒸騰的燒損。鋁合金中含有低沸點的元素(如鎂、鋅、錳等),在高溫電弧效果下,很簡單蒸騰燒損,然後改動焊縫金屬的化學成分,使焊縫功能降低。

    (6)高溫強度和塑性低。高溫時鋁的強度和塑性很低,損壞了焊縫金屬的成形,有時還簡單構成焊縫金屬塌落和焊穿表象。

    (7)無色彩改變。鋁及鋁合金從固態轉為液態時,無顯著的色彩改變,使操作者難以把握加熱溫度。

    3.鋁合金資料焊接的技術辦法

    (1)焊前預備

    選用化學或機械辦法,嚴厲整理焊縫坡口兩邊的外表氧化膜。

    化學清潔是使用堿或酸清潔工件外表,該法既可去掉氧化膜,還可除油汙,具體技術進程如下:體積分數為6%~10%的氫氧化鈉溶液,在70℃擺布浸泡0.5min→水洗→體積分數為15%的硝酸在常溫下浸泡1min進行中和處置→水洗→溫水洗→枯燥。洗好後的鋁合金外表為無光澤的銀白色。

    機械整理可選用風動或電動銑刀,還可選用刮刀、銼刀等東西,關於較薄的氧化膜也可用0.25mm的銅絲刷打磨清除氧化膜。

    整理好後當即施焊,假如放置時刻超越4h,應從頭整理。

    (2)斷定安裝空隙及定位焊距離

    施shi焊han進jin程cheng中zhong,鋁lv板ban受shou熱re脹zhang大da,致zhi使shi焊han縫feng坡po口kou空kong隙xi削xue減jian,焊han前qian安an裝zhuang空kong隙xi假jia如ru留liu得de太tai小xiao,焊han接jie進jin程cheng中zhong就jiu會hui引yin起qi兩liang板ban的de坡po口kou堆dui疊die,添tian加jia焊han後hou板ban麵mian不bu平ping度du和he變bian形xing量liang;xiangfan,anzhuangkongxiguoda,zeshihanjiannan,bingyoushaochuandenenggou。shiyidedingweihanjulinengbaozhengsuoxudedingweihankongxi,yiner,xuanzeshiyideanzhuangkongxijidingweihanjuli,shixuejianbianxingdeyixiangyouyongbanfa。yijujingli,butongbanhouduijiefengjiaohelideanzhuangjishucanshurubiao2。

    (3)選擇焊接設備

    目前市場上焊接商品品種較多,通常情況下宜選用溝通鎢極氬弧焊(即TIG焊)。它ta是shi在zai氬ya氣qi的de維wei護hu下xia,使shi用yong鎢wu電dian極ji與yu工gong件jian問wen發fa生sheng的de電dian弧hu熱re熔rong化hua母mu材cai和he填tian充chong焊han絲si的de一yi種zhong焊han接jie辦ban法fa。該gai焊han機ji作zuo業ye時shi,因yin為wei溝gou通tong電dian流liu的de極ji性xing是shi在zai周zhou期qi性xing的de改gai換huan,在zai每mei個ge周zhou期qi裏li半ban波bo為wei直zhi流liu正zheng接jie,半ban波bo為wei直zhi流liu反fan接jie。正zheng接jie的de半ban波bo時shi間jian鎢wu極ji能neng夠gou發fa射she滿man足zu的de電dian子zi而er又you不bu致zhi於yu過guo熱re,有you利li於yu電dian弧hu的de安an穩wen。反fan接jie的de半ban波bo時shi間jian工gong件jian外wai表biao生sheng成cheng的de氧yang化hua膜mo很hen簡jian單dan被bei整zheng理li掉diao而er取qu得de外wai表biao亮liang光guang美mei觀guan、成形傑出的焊縫。

    (4)選擇焊絲

    通常選用301純鋁焊絲及311鋁矽焊絲。

    (5)選擇焊接辦法和參數

    通常以左焊法進行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時,以右焊法進行,焊炬和工件成90°角。

    焊接壁厚在3mm以上時,開V形坡口,夾角為60°~70°,空隙不得大於1mm,以多層焊完成。壁厚在1.5mm以下時,不開坡口,不留空隙,不加填充絲。焊固定管子對接接頭時,當管徑為200mm,壁厚為6mm時,應選用直徑為3~4mm的鎢極,以220~240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1~2層焊完。